高低溫檢測試驗箱的全部運作過程，全是有控制板鍵入進行的，假如控制板出現(xiàn)常見故障，會導致實驗不成功，比較嚴重的還會繼續(xù)出現(xiàn)設(shè)備毀壞，因此文中就高低溫檢測試驗箱控制板有可能出現(xiàn)的四種常見故障，開展技術(shù)指標分析。

 

　　分析溫控儀表盤系統(tǒng)異常時，先要留意二點：該系統(tǒng)儀表盤多選用電動式儀表盤精確測量、標示、操縱;該系統(tǒng)儀表盤的精確測量通常落后很大。

 

　　(1)溫控儀表盤系統(tǒng)標示出現(xiàn)快速震蕩狀況，多見主要參數(shù)PID調(diào)節(jié)不善導致。

 

　　(2)溫度儀表系統(tǒng)的標示值忽然變成或小，一般為儀表盤系統(tǒng)異常。由于溫度儀表系統(tǒng)精確測量落后很大，不容易產(chǎn)生忽然轉(zhuǎn)變。這時的常見故障緣故多是熱電阻、熱電偶、補償導線斷開或智能變送器放大儀不靈導致。

 

　　(3)溫度自動控制系統(tǒng)自身的常見故障分析流程：檢查調(diào)節(jié)閥門鍵入數(shù)據(jù)信號是否轉(zhuǎn)變，鍵入數(shù)據(jù)信號不轉(zhuǎn)變，調(diào)節(jié)閥門姿勢，調(diào)節(jié)閥門膜頭脈沖阻尼器漏了;查驗調(diào)節(jié)閥門定位儀鍵入數(shù)據(jù)信號是不是轉(zhuǎn)變，鍵入數(shù)據(jù)信號不轉(zhuǎn)變，輸出數(shù)據(jù)信號轉(zhuǎn)變，定位儀有常見故障;檢查定位儀鍵入數(shù)據(jù)信號有轉(zhuǎn)變，再查控制器輸出是否轉(zhuǎn)變，假如控制器鍵入不轉(zhuǎn)變，輸出轉(zhuǎn)變，這時是控制器自身的常見故障。

 

　　(4)溫控儀表盤系統(tǒng)標示出現(xiàn)大幅度遲緩的起伏，很可能是因為加工工藝實際操作轉(zhuǎn)變造成的，如那時候加工工藝實際操作沒有轉(zhuǎn)變，則很可能是儀表盤自動控制系統(tǒng)自身的常見故障。